罗克韦尔自动化帮助南非啤酒厂建立互联企业

(2016年4月 7 日，罗克美国密尔沃基)罗克韦尔自动化近期为南非啤酒厂 (SAB) 位于南非 Alrode 的自动助南新麦芽啤酒厂部署了首套基于 EtherNet/IP 的全自动互联控制系统。新控制系统将传统的化帮互联分散式麦芽啤酒工艺流程整合成单一的基于 EtherNet/IP 的互联解决方案，使得从酿酒厂生产车间到 SAB 的非啤管理层都可以查看工厂情况，并访问可指导行动的酒厂建立重要数据。新麦芽酿酒厂在 2016 年初全面投入运营生产后，企业将占有南非啤酒市场和纳米比亚麦芽生产市场的罗克大半份额。

这家新型麦芽啤酒厂与该公司在 Alrode 的自动助南现有啤酒厂紧邻。为促进当地经济发展，化帮互联该工厂将本地麦芽生产从 60% 提升到 90%，非啤从而减小进口麦芽产生的酒厂建立经济影响。该工厂将在原有基础上大幅提高麦芽生产量，企业将年产量从 42000 吨提升到 150000 吨。罗克

SAB 联系罗克韦尔自动化，自动助南要求为 SAB 的化帮互联麦芽啤酒厂设计首套全自动化互联 EtherNet/IP 解决方案。罗克韦尔自动化部署的解决方案可将工厂车间内的所有数据与整个 SAB 企业相连，将工厂打造成互联企业。“通过融合运营技术(OT)和信息技术(IT)，我们帮助 SAB 确保了访问运营、业务和交易数据时的安全性。这能有效改善麦芽啤酒厂的供应链、经济效益和可持续性，”南非约翰内斯堡罗克韦尔自动化动力与元件业务经理 Adrian van Wyk 解释道。

通过基于 EtherNet/IP 的双端口硬件并采用设备级环路 (DLR) 配置，工厂内的所有设备和工艺均集成在统一的安全网络中。“这样可以实现面向未来的强大技术解决方案，在设备层具备高性能传输能力以及网络可靠性，”Van Wyk 评价道。

电机控制中心由 Allen-Bradley ControlLogix 控制器和 Allen-Bradley Stratix 工业 EtherNet/IP 交换机控制，其中包含超过 500 个 E300 智能电子过载控制继电器、70 个 Allen-Bradley PowerFlex 750交流变频器、50 个用于电机启停、控制和保护的 Allen-Bradley SMC Flex 智能电机控制软启动器，可显著提高生产效率。

为解决工厂的电量计量、电能消耗、卸载和谐波分析问题，罗克韦尔自动化给出了一系列 Allen-Bradley PowerMonitor 计量解决方案。技术合作伙伴 MSE 将该方案集成到分布在工厂内的所有成套电机控制中心，以降低电缆布线成本。

“新型自动化系统帮助 SAB 实现了全厂级控制，通过单一和安全的集成式 EtherNet/IP 网络将工厂车间和管理层整合在一起，”Van Wyk 补充道。“由于能安全地访问宝贵的运行系统生产数据、机器诊断和故障自诊断，SAB 实现了麦芽酿酒厂的全面可视化，最终能带来更快的上市时间、更低的总拥有成本、更高的资产利用率和更优的企业风险管理。”

为保持工厂不间断运行，所有电机控制中心、设备级硬件都具有罗克韦尔自动化的自动设备组态 (ADC) 功能，在更换元件后可实现自我修复和自动组态。ADC 功能与罗克韦尔自动化 DLR 网络搭配在一起后，可确保设备实时通信不中断，为 SAB 提供更强的网络可靠性，并减少计划外停机时间。

“新工厂可以说是全方位的互联：所有部分都通过 EtherNet/IP 实现联网，”Van Wyk 评价道，“我们所使用的最新控制和电机控制技术不仅成熟可靠，还具备向后兼容性，可确保 SAB 的运营更加高效而且可持续，能够快速响应不断变化的全球市场需求。”

集成合作伙伴 Advansys 负责工厂所有工艺和控制系统的集成。Alrode 麦芽啤酒厂当前的运行产能为 70%，计划于 2016 年初完成全部调试工作。

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